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在汽车制造中，涂胶工艺是确保车身密封性、防腐性、结构强度与安全性能的核心环节。在车身焊装、零部件连接和动力电池装配过程中，涂胶质量都直接影响整车性能、耐久性及外观品质。
伴随车身结构愈发复杂、胶路设计更加精细，传统人工检测效率低、稳定性差，无法满足现代智能工厂对涂胶精度（可至±0.1 mm）和过程一致性的严苛要求。面对汽车制造行业高速发展带来的高节拍、高品质生产需求，更智能、更高精度的视觉检测技术正在成为涂胶质量管理的必然选择。
Detection Requirements And Challenges
检测需求与痛点
//检测需求
识别断胶、漏胶等缺陷
控制胶宽达到±0.1mm以内
确保涂胶路径与设计轨迹偏差＜0.1mm
应对不同胶水颜色及多材质车身背景
//行业痛点
须与机器人线速同步，而不影响生产节拍
对反光、低对比度环境敏感
调试成本高
质量问题难定位、难复盘
凌云光推出2D在线式高精度汽车涂胶检测，结合高精度视觉传感器与机器人涂胶工位，实现全自动在线涂胶检测与过程控制。系统融合多场景成像、AI涂胶检测、回流补胶及快速建模工具，可实时检测胶水有无、胶宽、位置和连续性，实现高对比成像与实时高效检测，全面提升涂胶工艺的稳定性与良率。
Advantages Of The Solution
方案优势
Value Of The Solution
方案价值
Typical Case
典型案例
国内某头部新能源车企涂胶检测
//项目背景：检测胶宽、断胶和胶边距等，要求视觉检测系统需兼容多种颜色的胶，并使用多款式造型的钣金件进行验证，视觉系统精度要求1mm，重复精度误差小于0.5mm。
//场景挑战：多颜色、多材质、强反光、低对比度等复杂工况。
//方案亮点：凌云光2D涂胶视觉传感器可兼容多种颜色胶检测，采用轻量化AI分割模型解决传统算法痛点问题，在反光、胶路颜色不均、复杂背景、低对比度等情景下实现稳定的胶水提取和检测，且无需增加硬件成本。
Product Recommendation
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凌云光2D在线式高精度汽车涂胶检测方案以高精度、高效率、高适应性助力车企实现“零缺陷"涂胶工艺，为智能制造注入“看得见的安全"。
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